模具打針成型是一種用于批量生產(chǎn)某些雜亂形狀零件的加工方法。具體原理是:將加熱熔化的塑料原料在高壓下用打針成型機的螺桿推入塑膠模具的型腔中,冷卻固化后,得到塑料成型品。
塑膠模具由活動模具和固定模具組成。可動模具安裝在打針成型機的可動模板上,固定模具安裝在打針成型機的固定模板上。在打針成型期間,可動模具和固定模具封閉以形成澆注體系和型腔。打開模具時,將活動模具和固定模具分隔以取出塑料制品。
雖然塑膠模具的結(jié)構(gòu)可能會因塑料的種類和功能,塑料產(chǎn)品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注塑機的類型而有很大差異,但根本結(jié)構(gòu)是相同的。塑膠模具的結(jié)構(gòu)按功能區(qū)分它主要由:澆注體系,溫度控制體系,成型零件體系,排氣體系,導(dǎo)向體系,頂出體系等組成。其中,澆注體系和模制零件是與塑料直接接觸并變化的零件。與塑料和產(chǎn)品。它們是塑膠模具中最雜亂的部分,變化很大,而且要求很高的加工光潔度和精度。澆口體系:是指流道在塑料從噴嘴進入型腔之前的部分,包含干流道,冷塊,流道和澆口等。